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例如一條輸送帶上有十個(gè)工位，如0到9要將上面的材料送到輸送帶上沒有檢測開關(guān)請問編碼器可以實(shí)現(xiàn)嗎？請高手指教

建議使用CCD[機(jī)械視覺]利用影像比對方式判別產(chǎn)品.

*檢測物品,不能超過CCD的FOV

機(jī)械視覺系統(tǒng)有用到，但不如何準(zhǔn)確的把料送到相應(yīng)的工位上去

工位是固定的嗎?

我的想法:
料放置輸出帶,當(dāng)SENSOR檢測物料時(shí),輸送帶停止,TRIGGER CCD 做影像比對.此時(shí)CCD檢測物料偏移量,

再利用XY-TABLE 抓取物料移動至工位.

首先物料及工位要TEACHING POINT 才可做CCD影像比對.

假如你是一次要移一個(gè)工位的話用三菱PLC可以這樣試試：先讓皮帶自0位走到9位，看C251數(shù)值多少，在除以10，這就是一個(gè)工位的長度值先以D500表示，
程序依：
LD M8000
OUT C251 K999999
LD>=  C251 D500
OUT M0  <=====每一個(gè)工位到達(dá)信號
LD M0
RST  C251

5樓的前輩運(yùn)輸帶是不能停的且運(yùn)輸帶上也沒有SENSOR，工位是固定的十個(gè)工位一個(gè)要位有分左右側(cè)也就相當(dāng)于二十個(gè)工位

請教一下,那輸送帶的物料如何至工位上[指現(xiàn)在機(jī)構(gòu)].

通過CCD系統(tǒng)識識大小后送到運(yùn)輸帶上，然后在按大小分別送到不同的工位上

CCD判斷大小後,資料用FIFO SAVE TO DATA TABLE , C/V 加上SENSOR 判斷物料已到達(dá)該區(qū)工位,在利用氣缸推入.

這些都做了，難點(diǎn)就在運(yùn)輸帶上沒有SENSOR還請高手指點(diǎn)指點(diǎn)

CCD CATURE ENCODER VELUE INSERT FIFO DATA TABLE OK!